发电机的制作方法本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种规格为Y160_2_20Kw型的永磁发电机。

　　现有的Y160_2_20Kw型永磁发电机采用负载星型接法，其结构包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯的长度为210mm，定子铁芯上开有定子槽，其中相应铁芯及绕组的技术数据有，定子槽的个数为30 ；定子绕组连接方式为 同心绕组；定子槽上绕有六个大圈和一个小圈，大圈由一定匝数的线圈组成，小圈由一定匝数的线圈组成。但是由于现有Y160-2_20Kw型永磁发电机的组成大、小圈的线圈匝数、 构成各线圈的导线规格的不合理和定子铁芯长度的不合理的设计并不合理，最终导致现有 Y160-2_20Kw型永磁发电机的成本较高。

　　发明内容本实用新型的目的在于提供一种成本较低的Y160_2_20Kw型永磁发电机。为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为发电机，包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯上开有定子槽，其中所述定子槽的个数为30，定子槽上绕有六个大圈和一个小圈，定子铁芯的长度为165mm;所述的每个大圈均由6匝线匝线圈组成，构成大圈的每匝线圈和构成小圈的每匝线mm的导线并绕而成。所述定子铁芯与转子铁芯间的气隙长度为0. 3mm。所述的定子铁芯和转子铁芯均由多个DR510-50、50WW600或50WW470硅钢片组成。所述的转子铁芯由多个厚度为8mm的N38SH型永磁体构成。本实用新型的有益效果为本实用新型通过更加合理确定构成每个大圈和小圈的线圈匝数和构成每匝线圈的导线规格，使定子铁芯的长度可以降至165mm，进而节省了 Y160-2_20Kw型永磁发电机的成本。而且在经过对相应的数据调整后，Y160-2_20Kw型永磁发电机仍能够达95. 5%左右。

　　发电机的实施例如图1所示包括壳体(图中未示出)、壳体上固连的定子铁芯1和壳体上转动装配的转子铁芯3，定子铁芯1由多个DR510-50 (或50WW600或50WW470)硅钢片沿转子铁芯3的轴向层状叠加而成，转子铁芯3由多个厚度为8mm的N38SH型永磁体层状叠加而成。定子铁芯1上设有定子槽2，其中所述定子槽2的个数为30 ；定子铁芯1的长度为165mm ；定子槽2上绕有六个大圈和一个小圈，所述的每个大圈均由6匝线匝线圈组成，构成大圈的每匝线圈和构成小圈的每匝线mm的导线并绕而成。所述定子铁芯1与转子铁芯3间的气隙长度为0. 3mm。本实施例中的永磁发电机的负载星型接法和同心绕组形式均与现有技术相同。在本实用新型的其它实施例中构成定子铁芯1和转子铁芯3的硅钢片还可以采用性能比DR510-50(或50WW600 或50WW470)型更好的硅钢片，比如说DR450或DR420。在对该Y160_2_20Kw型永磁发电机试验时，当模拟负载为全载20Kw时，负载线%。当模拟负载为23.2KW时，负载线V，负载线. 9Kw时，负载线V，负载线. IKw时，负载线V，负载线. 5Kw时，负载线V，负载线. 7Kw时，负载线V，负载线_2_20Kw型永磁发电机试验相对现有技术，在降低成本的同时保证了效率。

　　权利要求1.发电机，包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯上开有定子槽，其中所述定子槽的个数为30，定子槽上绕有六个大圈和一个小圈，其特征在于定子铁芯的长度为165mm ；所述的每个大圈均由6匝线匝线圈组成，构成大圈的每匝线圈和构成小圈的每匝线mm的导线所述的发电机，其特征在于所述定子铁芯与转子铁芯间的气隙长度为0. 3mmο

　　3.根据权利要求1所述的发电机，其特征在于所述的定子铁芯和转子铁芯均由多个 DR510-50,50WW600 或 50WW470 硅钢片组成。

　　4.根据权利要求广3任意一项所述的发电机，其特征在于所述的转子铁芯由多个厚度为8mm的N38SH型永磁体构成。

　　专利摘要本实用新型涉及一种发电机，包括壳体、壳体上固连的定子铁芯和壳体上转动装配的转子铁芯，定子铁芯上开有定子槽，其中所述定子槽的个数为30，定子槽上绕有六个大圈和一个小圈，定子铁芯的长度为165mm；所述的每个大圈均由6匝线匝线圈组成，构成大圈的每匝线圈和构成小圈的每匝线mm的导线并绕而成。本实用新型提供了一种成本较低的Y160-2_20Kw型永磁发电机。

　　发明者刘建民, 夏鹏举, 孙书仁, 孙保平, 孙彦如, 宋明明, 封海潮, 张云萍, 汪旭东, 薛劼 申请人:长葛市新世纪机电有限公司